Beschreibung der Schlauchprüfung am Schlauchhaspelprüfstand
In dieser Aufnahme ist der Schlauchhaspelprüfstand der Firma Hafenrichter zu sehen zu sehen. Vorteil dieser Anlage ist das selbst bei einem Schlauchplatzer Bediener und Gebäude trocken bleiben.
Etwa 10 bis 12 Schläuche können in dieser Anlage pro Stunde gewaschen, geprüft und getrocknet werden.
Die Schläuche werden einfach gerollt links in die Maschine eingelegt und kommen unter dem gelben Schild halbrechts gewaschen und geprüft wieder heraus.
Die Reinigungsvorrichtung der Anlage.
Der Schlauch wird von links kommend, je nach Ver-schmutzungsgrad unterschiedlich schnell durch die Kammer geführt
In der Kammer sind zwei Hochdruckreinigerdüsen angeordnet, die den Schlauch beidseitig reinigen.
Durch einen induktiven Näherungsschalter wird der Wasch - und Einmessvorgang gesteuert.
Auf diesem Gestell, der Schlauchhaspel, wird der Schlauch nach dem Waschvorgang aufgewickelt. Beim Aufwickeln wird gleichzeitig die Länge des Schlauches gemessen um festzustellen ob der Schlauch den entsprechenden Mindestanforderungen entspricht.
Zum Prüfen wird der Schlauch an den Anschluss unten angekoppelt und mit 16 bar abgedrückt. An dem oberen Schlauchende ist ein selbsttätiger Verschluss angebracht der die Luft entweichen lässt sobald sich der Schlauch füllt.
Das für den Prüfvorgang erforderliche Wasser befindet sich in einem Tank unterhalb der Schlauchhaspel.
TextNach dem der Schlauch geprüft worden ist wird er durch die Schlauchtrockeneinrichtung geführt.
Mit einem Nassauger wird der grösste Teil der Feuchtigkeit aus dem Schlauchgewebe gesaugt. In diesem Schritt wird der Schlauch einfach oder doppelt gewickelt.
Nach dem Wasch- und Prüfvorgang kommt der Schlauch in das Lager. Es erfolgt eine Dokumentierung der Prüfung in einer eigens für diese Zwecke angelegte Datenbank.
